一、稳定机器
为确保潜孔钻机处于稳定工作状态。在开始钻进作业前必须保证前后稳定支腿己全部伸开并且与地面接触并受力。但不允许利用稳定支腿使钻机履带完全离地并悬空于地面。为防止由于土质松软而造成的钻机下陷现象,请使用钢板做衬垫放置于稳定支腿的底部以确保钻机的稳定。需确认工作地层地质报告,根据其分布情况如为水泥硬化层、杂填土、细砂、中粗砂、卵石、中风化岩石层等具体编制施工方案,进行施工。
根据地质情况选择合适的钻具(如外套管、内钻杆、钻头等)、配套设备与工具(污水潜水泵、泥浆泵、泥浆搅拌站、储水箱、切割机、角磨机、各种工具等)。
为避免人身伤害,在开始作业前,请仔细观察钻机周围的事物并确认在钻机运动、作业的可触及范围内没有人、其他事物,必要时请按喇叭公告。
通过主操控台控制稳定支腿将潜孔钻机调整到水平状态。
二、试运转
潜孔钻机到达作业地点、做完一切准备工作后,启动发动机,鸣喇叭警示;稍微抬起钻架尾部,让动力头小车前进、后退动力头正反转,认为一切正常后,即可开始作业。
在试运转时要以极慢的速度运行潜孔钻机,并且要小心的进行功能试验,防止动作失灵,避免危机人员和设备的安全。
三、钻架对位
在潜孔钻进作业开始前,请检查并确保在钻进过程中不会碰到高空电缆成地下管道等障碍物。根据钻机的特性,工地现场负责人员有责任为钻机圈定一个安全的工作范围。
在钻机没有调整到水平状态前请不要移动钻架。在开始钻进作业前必须侈动钻架纵移油缸将钻架前定位插销完全顶住工作面的表面,这样可以有效地减轻起拔钻杆时的反向拉力。
钻架对位时每次只允许一个动作即操纵一根操纵杆。在移动钻臂和钻架时必须小心,以避免与钻机其他部位或地面发生碰撞。注意在某些情况下,钻机上部分油管的位置会随着钻架位置的变动而变动,它有可能成为地面上的障碍物。
四、钻孔作业
1.钻架调整好姿态后,可以进行钻孔作业。钻孔作业的动作一般为:动力头的正转、反转、冲击、进给。
2.在钻孔作业时要根据地质情况、钻具情况调节进给压力和冲击压力。以保护钻具、获得理想的钻进效果;正确掌握钻进的速度和压力,防止发生卡钻、断杆事故。
3.动力头的冲击频率越大,冲击能越小;针对不同地质情况调整动力头的冲击频率,可以获得更好的冲击效率;比如在钻凿软岩时,采用较高的冲击频率和较低的冲击能,其冲击效果就比高冲击能低冲击频率更好。
4.在作业中往意防止夹持卸扣器夹手。
钻孔时,有效地冲洗排渣是很重要的。冲洗水量应足够大,并应反复抽送,直到渣土完全清空再继续钻进,夹持卸扣器前端的导向套非常重要,当导向套的内孔直径D磨损到大于钻其外径10mm时,就应该更换。
5.操作潜孔钻机前。移动操控台的位置可根据需要进行调整:
(1)操作人员处于最安全的工作位置。
(2)操作人员有最良好的视野范围。
五、停机
1.在停机前,请检查并确定所有的操纵杆和选择开关都已处于中位,无自动复位功能的操纵杆和选择开关除外。
2.在停机前,操作手必须确保潜孔钻机已处于平稳状态。为避免由于地质松软或大风可、能造成的钻机侧翻现象。请将钻架前定位插销插入工作面里。
3.在无意外事件发生的情况下,请不要用急停开关停止发动机。正确的操作方法是:
(1)油门旋钮转至最左端,发动机处于低怠速;
(2)点火开关处将钥匙转至停机位置;
(3)系统工作指示灯熄灭。
4.如发动机已经过长时间满负荷工作,停机前必让发动机怠速几分以确保发动机温度平稳下降。
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